Unsere Geschichte
1963
Unser erster Kontakt mit Aluminium
Wir tun dies als Lieferant und Hersteller von Aluminiumfenstern, einem Material, dem wir uns verschrieben haben und das nur wenige Menschen kennen.
1977
Erste Eloxalanlage
Damit befinden wir uns in Valga, wo sich unser Hauptsitz befindet und wo wir alle unsere Produktionsprozesse zentralisieren.
1981
Wir beginnen mit der Extrusion
Wir sind vom Lieferanten zum Hersteller von Aluminiumprofilen geworden und haben unseren Markt auf den Industriesektor ausgeweitet.
1982
Erste Pulverbeschichtungsanlage
Wir fügen diesen neuen Service hinzu, um die Palette der Veredelungsmöglichkeiten für die Projekte unserer Kunden zu erweitern.
1984
Wir haben unsere ersten eigenen Aluminium-Schreinersysteme entwickelt.
Unser technisches Büro entwirft die ersten Entwürfe für Dreh-, Schiebe- und Vorhangfassadenöffnungssysteme.
1994
Ändern Sie das Konzept unserer Systeme mit dem Thermische Trennung
Anpassung an die Marktnachfrage und Erweiterung eines neuen Polyamid-Montageservices für Zimmereisysteme.
1995
Wir beginnen zu exportieren
Wir verlassen die Halbinsel und betreten den internationalen Markt. Wir haben damit begonnen, den Industriemarkt zu stärken und die Logistik anzupassen.
1999
Wir sind auf industrielle Sektoren spezialisiert.
Dank der Anschaffung der ersten Bearbeitungszentren können wir unseren Kunden einen kompletten Produktionszyklus anbieten, der es ihnen ermöglicht, eine fertige Lösung zu erhalten.
2000
Erste nachhaltige Maßnahme:
die Kläranlage
Wir haben eine Abwasseraufbereitungsanlage für die Aufbereitung des in allen unseren Produktionsprozessen verwendeten Wassers installiert.
2005
Einführung von ISO - 9001
Standard zur Zertifizierung des Managementsystems für die Extrusion von Aluminiumprofilen.
2014
Quinarq wird geboren
Eine Produktpalette, die mit
die Konzeptualisierung der Standardisierung und
Industrialisierung für Zimmereisysteme.
2015
Die 14 Meter
Aufgrund der hohen Anforderungen unserer Kunden,
wir passen alle Produktionsprozesse daran an
von der Extrusion, Oberflächenbehandlungen,
mechanisierte und angepasste Logistik.
2016
Einführung von ISO-14001
Standard, der die Einführung eines Umweltmanagementsystems für Produktionsprozesse ermöglicht.
2023
Wir bedecken 30.000 m2 unserer Infrastruktur mit Sonnenkollektoren.
Eine Eigenverbrauchsanlage, die bis zu 25% des Energiebedarfs des Unternehmens erzeugt und es uns ermöglicht, die CO2-Emissionen zu reduzieren.
2024
Der ultimative Ausdruck von Recycling, Schmelzen und Phoenix
Mit diesem Aluminium-Recycling-Service schließen wir den Produktionskreislauf und erzeugen ein nachhaltiges Produkt, Fénix, unseren recycelten Barren aus 99,9% Aluminiumschrott.
Unsere Erfolgsbilanz
Unser erster Kontakt mit Aluminium
Wir tun dies als Lieferant und Hersteller von Aluminiumfenstern, einem Material, dem wir uns verschrieben haben und das nur wenige Menschen kennen.
Erste Eloxalanlage
Damit befinden wir uns in Valga, wo sich unser Hauptsitz befindet und wo wir alle unsere Produktionsprozesse zentralisieren.
Wir beginnen mit der Extrusion
Wir sind vom Lieferanten zum Hersteller von Aluminiumprofilen geworden und haben unseren Markt auf den Industriesektor ausgeweitet.
Erste Pulverbeschichtungsanlage
Wir fügen diesen neuen Service hinzu, um die Palette der Veredelungsmöglichkeiten für die Projekte unserer Kunden zu erweitern.
Wir haben unsere ersten Aluminium-Tischlereisysteme im eigenen Haus entwickelt
Unser technisches Büro entwirft die ersten Entwürfe für Dreh-, Schiebe- und Vorhangfassadenöffnungssysteme.
Ändern Sie das Konzept unserer Systeme mit dem Thermische Trennung
Anpassung an die Marktnachfrage und Erweiterung eines neuen Polyamid-Montageservices für Zimmereisysteme.
Wir beginnen zu exportieren
Wir verlassen die Halbinsel und betreten den internationalen Markt. Wir haben damit begonnen, den Industriemarkt zu stärken und die Logistik anzupassen.
Wir sind spezialisiert auf Industriesektoren
Dank der Anschaffung der ersten Bearbeitungszentren können wir unseren Kunden einen kompletten Produktionszyklus anbieten, der es ihnen ermöglicht, eine fertige Lösung zu erhalten.
Erste nachhaltige Maßnahme: die Kläranlage
Wir haben eine Abwasseraufbereitungsanlage für die Aufbereitung des in allen unseren Produktionsprozessen verwendeten Wassers installiert.
Einführung von ISO - 9001
Standard zur Zertifizierung des Managementsystems für die Extrusion von Aluminiumprofilen.
Quinarq wird geboren
Eine Produktpalette, die mit der Konzeption der Standardisierung und Industrialisierung für Zimmereisysteme entworfen und entwickelt wurde.
Die 14 Meter
Aufgrund der hohen Anforderungen unserer Kunden passen wir alle Produktionsprozesse an diese Maßnahme an, von der Extrusion über die Oberflächenveredelung bis hin zur Zerspanung und angepassten Logistik.
Einführung von ISO-14001
Standard, der die Einführung eines Umweltmanagementsystems für Produktionsprozesse ermöglicht.
Wir bedecken 30.000 m2 unserer Infrastruktur mit Sonnenkollektoren.
Eine Eigenverbrauchsanlage, die bis zu 25% des Energiebedarfs des Unternehmens erzeugt und es uns ermöglicht, die CO2-Emissionen zu reduzieren.
Der ultimative Ausdruck von Recycling, Guss und Fénix
Mit diesem Aluminium-Recycling-Service schließen wir den Produktionskreislauf und erzeugen ein nachhaltiges Produkt, Fénix, unseren Knüppel, der aus Pre- und Post-Consumer-Schrott recycelt wird.